如何预防彩涂铝卷在生产中拖黑和夹渣

更新时间:2017-02-24 11:48:02   【关闭分    享:
  绝大多数热铝材生产企业采用正向热变形挤压方法通过特定的模具(平模,锥模,分流模)来获取所需断面形状相符的铝材,由于外界因素的影响有些彩图铝卷在生产的过程中会出现拖黑、夹渣的缺陷问题,那么怎么解决这个问题,减少报废量,提高成品率呢?这里提供三个方法来解决:
  1、生产工艺控制
  剪完彩涂铝卷要用风管吹干净彩涂铝卷上的尘土,减少带入的灰土等,减少拖黑、夹渣的来源;
  压余厚度要留够,太薄的压余会导彩涂铝卷卷入型材尾端,造成拖黑、夹渣;
  挤压速度要进行有效的控制,特别是末端要进行减速处理,防止紊流卷入表皮杂质;
  每生产一段时间要进行清理;

彩涂铝卷


  2、设备、装置的调整
  如挤压杆没有对中,挤压杆运动中磨损料胆,会造成料胆大肚、变形等缺陷;模座中心位,上、下、左、右要对中,严禁移动模座进行生产,上下不对中的,要联系机修进行维修;压饼大小要进行定期检测并换新,对于卷边的挤压饼,也会造成拖黑、夹渣等报废;料胆长期使用,出现大肚等变形,也会造成批量报废,此种报废在生产中出现非常多,需要引起重视,新料胆一定将胆内的脏物去除并对内胆进行抛光后才能上机安装。
  3、模具设计、生产计划的调整
  对于平面模,如有需要加装导流板进行导流,这样做缩小了进料口,钳制住死区;料胆口必须充分包围模具分流孔,班长要对每装一套模具进行对比,如有分流孔过大的现象,不能上机生产,要转大机生产。
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